| Iтем | Nейм | параметр | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Максимальна обробкаматеріалрозмір | Довжина х ширина | 3000*3000 мм | 4000×4000 мм | 5000×5000 мм | 5000×5000 мм |
| Максимальна товщина оброблюваної пластини | 250 мм, Масштабується до 380 мм | ||||
| Роботастіл | Розмір робочого столу | 3500×3000 мм | 4500×4000 мм | 5500×4000 мм | 5500×4000 мм |
| Ширина Т-подібної канавки | 28 мм | ||||
| Lвантажопідйомний | 3tна/㎡ | ||||
| БурінняШпиндель | Максимумбуріннядіаметр отвору | φ60 мм | |||
| Максимальне співвідношенняДовжина інструменту в порівнянні з діаметром отвору | ≤10(Коронакарбідсвердло) | ||||
| ШпиндельОбороти на хвилину | 30-3000 об/хв | ||||
| Конус шпинделя | БТ50 | ||||
| Потужність шпиндельного двигуна | 2×22 кВт | ||||
| Максимальний крутний момент шпинделяn≤750 об/хв | 280 Нм | ||||
| Відстань від нижньої торцевої поверхнішпиндельдо робочого столу | 280—780 мм (Відрегулюйте відповідно доматеріалтовщина) | ||||
| Поздовжній рух порталу (по осі x) | Максимальний хід | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
| Швидкість руху по осі X | 0—8 м/хв | ||||
| Потужність серводвигуна осі X | 2×2,7 кВт | ||||
| Pточність позиціонування | Вісь X、Вісь Y | 0.06 мм/ цілийінсульт | 0.08 мм/ цілийінсульт | 0.10 мм/ цілийінсульт | |
| Повторна точність позиціонування | Вісь X、Вісь Y | 0,035mm/ цілийінсульт | 0.04 мм/ цілийінсульт | 0.05 мм/ цілийінсульт | |
| Гідравлічна система | Тиск / потік гідравлічного насоса | 15 МПа / 25 л/хв | |||
| Потужність двигуна гідравлічного насоса | 3,0 кВт | ||||
| Пневматична система | Тиск подачі повітря | 0,5 млн.pa | |||
| Видалення стружки та охолодження | Тип конвеєра для стружки | Плоский ланцюг | |||
| Кількість конвеєрів для стружки | 2 | ||||
| Швидкість видалення стружки | 1 м/хв | ||||
| Потужність двигуна конвеєра для стружки | 2×0,75 кВт | ||||
| Режим охолодження | Внутрішнє охолодження + зовнішнє охолодження | ||||
| Максимальний тиск | 2 МПа | ||||
| Максимальний потік | 2×50 л/хв | ||||
| Електрична система | ЧПК | Сіменс 828D | |||
| ЧПКвісьНомер | 6 | ||||
| Загальна потужність двигуна | Близько 75 кВт | ||||
| Габаритні розміри верстата | Довжина × Ширина × Висота | Про нас 8 м × 8 м × 3 м | Про нас9м×9м×3 м | Про нас10м×10м×3 м | Про нас10м×10м×3 м |
| Загальна вага верстата | Близько 32 т | Про нас40t | Про нас48t | ||
1. Ця машина в основному складається з ліжка та колони, балки та горизонтального розсувного столу, вертикального блоку живлення від бурильної установки, робочого столу, конвеєра для стружки, гідравлічної системи, пневматичної системи, системи охолодження, централізованої системи змащення, електричної системи тощо.
2. Високожорстка основа підшипника, підшипник використовує спеціальний високоточний гвинтовий підшипник. Надзвичайно довга монтажна поверхня забезпечує осьову жорсткість. Підшипник попередньо затягнутий контргайкою, а ходовий гвинт попередньо натягнутий. Величина розтягування визначається залежно від теплової деформації та видовження ходового гвинта, щоб гарантувати, що точність позиціонування ходового гвинта не змінюється після підвищення температури.
Силова головка для свердління та фрезерування
3. Вертикальний рух (по осі Z) силової головки здійснюється парою лінійних роликових напрямних, розташованих на плунжері, з хорошою точністю напрямних, високою вібростійкістю та низьким коефіцієнтом тертя. Кульковий гвинтовий привід приводиться в рух серводвигуном через прецизійний планетарний редуктор, який має високу силу подачі.
4. Цей верстат оснащений двома плоскими ланцюговими конвеєрами для стружки з обох боків робочого столу. Залізна стружка та охолоджувальна рідина збираються в конвеєрі для стружки, а залізна стружка транспортується до конвеєра для стружки, що дуже зручно для видалення стружки; охолоджувальна рідина рециркулює.
5. Цей верстат забезпечує два способи охолодження — внутрішнє та зовнішнє охолодження, що забезпечує достатнє змащування та охолодження інструменту таматеріалпід час різання стружки, що краще гарантуєсвердлоВисока якість. Холодильна камера оснащена компонентами виявлення рівня рідини та сигналізації, а стандартний тиск охолодження становить 2 МПа.
Прецизійний шпиндель
6. Напрямні рейки по осі X з обох боків машини оснащені захисними кришками з нержавіючої сталі, а напрямні рейки по осі Y оснащені гнучкими захисними кришками з обох кінців.
Конвеєр для стружки
Охолоджувальний пристрій
Автоматичний пристрій змащення
7. Цей верстат також оснащений фотоелектричним кромкоміром для полегшення позиціонування круглої пластини.
Система ЧПУ Siemens
| НІ. | Ім'я | Бренд | Країна |
| 1 | Лінійна напрямна рейка | HIWIN або PMI | Тайвань, Китай |
| 2 | Система керування ЧПУ | Сіменс | Німеччина |
| 3 | Серводвигун та драйвер | Сіменс | Німеччина |
| 4 | Прецизійний шпиндель | KENTURN або SPINTECH | Тайвань, Китай |
| 5 | Гідравлічний клапан | ЮКЕН АБО Джастмарк | Японія |
| 6 | Масляний насос | Justmark | Тайвань, Китай |
| 7 | Автоматична система змащення | БІЖУР АБО ГЕРГ | США чи Японія |
| 8 | Кнопки, індикатори та інші основні електричні компоненти | ШБАЙДЕР/АББ | Франція / Німеччина |
Примітка: Вищезазначений постачальник є нашим стандартним постачальником. Він може бути замінений компонентами такої ж якості іншого бренду, якщо вищезазначений постачальник не може поставити компоненти у разі виникнення будь-яких особливих обставин.


Короткий профіль компанії
Інформація про завод
Річна виробнича потужність
Торговельні здібності 