(1) Корпус машини та поперечна балка виготовлені зі зварної конструкції, після достатньої термічної обробки старінням, з дуже високою точністю. Робочий стіл, поперечний ковзний стіл та плунжер виготовлені з чавуну.

(2) Подвійна система сервоприводу з двох сторін по осі X забезпечує паралельний та точний рух порталу, а також добру перпендикулярність осей Y та X.
(3) Робочий стіл має фіксовану форму, високоякісний чавун та передовий процес лиття, з великою несучою здатністю.
(4) Підшипник високої жорсткості, підшипник встановлюється методом «спина до спини», спеціальний підшипник з високоточним гвинтом.
(5) Вертикальний рух (по осі Z) силової головки здійснюється парами лінійних роликових напрямних, розташованих з обох боків плунжера, що забезпечує хорошу точність, високу стійкість до вібрацій та низький коефіцієнт тертя.
(6) Силовий блок свердлильного інструменту належить до жорсткого прецизійного шпинделя з внутрішнім охолодженням шпинделя Taiwan BT50. Конусний отвір шпинделя має продувальний пристрій і може використовувати твердосплавне свердло з внутрішнім охолодженням для високої точності. Шпиндель приводиться в рух потужним серводвигуном шпинделя через синхронний ремінь, передаточне число становить 2,0, швидкість шпинделя становить 30~3000 об/хв, а діапазон швидкостей широкий.
(7) Верстат оснащений двома плоскими ланцюговими стружковими лопатями з обох боків робочого столу. Залізна стружка та охолоджувальна рідина збираються у стружковому лотку. Залізна стружка транспортується до стружкоуловлювача, що дуже зручно для видалення стружки. Охолоджувальна рідина рециркулює.
(8) Машина забезпечує два види охолодження – внутрішнє та зовнішнє. Водяний насос високого тиску використовується для подачі охолоджувальної рідини, необхідної для внутрішнього охолодження, з високим тиском та великою витратою.

(9) Машина оснащена автоматичною системою змащування, яка регулярно подає мастило в ковзний блок лінійної направляючої пари, гайку кулькової гвинтової пари та підшипник кочення кожної деталі для забезпечення максимально достатнього та надійного змащування.
(10) Напрямні рейки по осі X з обох боків машини оснащені захисними кришками з нержавіючої сталі, а напрямні рейки по осі Y встановлені з гнучкими захисними кришками.
(11) Верстат також оснащений фотоелектричним кромочним детектором для полегшення позиціонування круглих заготовок.
(12) Верстат спроектовано та встановлено з урахуванням усіх засобів безпеки. Портальна балка оснащена платформою для ходьби, огорожею та сходами для лазіння збоку колони для забезпечення безпеки персоналу з експлуатації та технічного обслуговування. Навколо головного вала встановлено прозору м’яку стрічкову кришку з ПВХ.
(13) Система ЧПУ оснащена Siemens 808D або Fagor 8055, яка має потужні функції. Інтерфейс керування має функції діалогу людина-машина, компенсації помилок та автоматичної сигналізації. Система оснащена електронним маховиком, який простий в експлуатації. Оснащена портативним комп'ютером, автоматичне програмування CAD-CAM може бути реалізовано після встановлення верхнього комп'ютерного програмного забезпечення.
| Елемент | Ім'я | Значення |
|---|---|---|
| Максимальний розмір пластини | Д x Ш | 4000×2000 мм |
| Максимальний розмір пластини | Діаметр | Φ2000 мм |
| Максимальний розмір пластини | Максимальна товщина | 200 мм |
| Робочий стіл | Ширина Т-подібного паза | 28 мм (стандарт) |
| Робочий стіл | Розмір робочого столу | 4500x2000 мм (ДхШ) |
| Робочий стіл | Вага завантаження | 3 тонни/㎡ |
| Буровий шпиндель | Максимальний діаметр свердління | Φ60 мм |
| Буровий шпиндель | Максимальний діаметр нарізання різьби | М30 |
| Буровий шпиндель | Довжина штока свердлильного шпинделя в порівнянні з діаметром отвору | ≤10 |
| Буровий шпиндель | Об/хв | 30~3000 об/хв |
| Буровий шпиндель | Тип шпиндельної стрічки | БТ50 |
| Буровий шпиндель | Потужність шпиндельного двигуна | 22 кВт |
| Буровий шпиндель | Максимальний крутний момент (n≤750 об/хв) | 280 Нм |
| Буровий шпиндель | Відстань від нижньої поверхні шпинделя до робочого столу | 280~780 мм (регулюється залежно від товщини матеріалу) |
| Поздовжній рух порталу (вісь X) | Макс. хід | 4000 мм |
| Поздовжній рух порталу (вісь X) | Швидкість руху вздовж осі X | 0~10 м/хв |
| Поздовжній рух порталу (вісь X) | Потужність серводвигуна осі X | 2×2,5 кВт |
| Поперечний рух шпинделя (вісь Y) | Макс. хід | 2000 мм |
| Поперечний рух шпинделя (вісь Y) | Швидкість руху вздовж осі Y | 0~10 м/хв |
| Поперечний рух шпинделя (вісь Y) | Потужність серводвигуна осі Y | 1,5 кВт |
| Рух подачі шпинделя (вісь Z) | Макс. хід | 500 мм |
| Рух подачі шпинделя (вісь Z) | Швидкість подачі по осі Z | 0~5 м/хв |
| Рух подачі шпинделя (вісь Z) | Потужність серводвигуна осі Z | 2 кВт |
| Точність позиціонування | Вісь X, вісь Y | 0,08/0,05 мм/повний хід |
| Повторювана точність позиціонування | Вісь X, вісь Y | 0,04/0,025 мм/повний хід |
| Гідравлічна система | Тиск/Витрата гідравлічного насоса | 15 МПа / 25 л/хв |
| Гідравлічна система | Потужність двигуна гідравлічного насоса | 3,0 кВт |
| Пневматична система | Тиск стисненого повітря | 0,5 МПа |
| Видалення брухту та система охолодження | Тип видалення брухту | Ланцюг пластини |
| Видалення брухту та система охолодження | Номери видалення металобрухту. | 2 |
| Видалення брухту та система охолодження | Швидкість видалення брухту | 1 м/хв |
| Видалення брухту та система охолодження | Потужність двигуна | 2×0,75 кВт |
| Видалення брухту та система охолодження | Спосіб охолодження | Внутрішнє охолодження + Зовнішнє охолодження |
| Видалення брухту та система охолодження | Макс. тиск | 2 МПа |
| Видалення брухту та система охолодження | Макс. витрата | 50 л/хв |
| Електронна система | Система керування ЧПУ | Сіменс 808D |
| Електронна система | Номери осей ЧПК. | 4 |
| Електронна система | Загальна потужність | Близько 35 кВт |
| Загальний розмір | Д×Ш×В | Приблизно 10×7×3 м |
| Ні. | Ім'я | Бренд | Країна |
|---|---|---|---|
| 1 | Роликова лінійна напрямна рейка | Хівін | Китай Тайвань |
| 2 | Система керування ЧПУ | Siemens/ Fagor | Німеччина/Іспанія |
| 3 | Серводвигун подачі та сервопривід | Siemens/Panasonic | Німеччина/Японія |
| 4 | Точний шпиндель | Спінтех/Кентурн | Китай Тайвань |
| 5 | Гідравлічний клапан | Юкен/Джастмарк | Японія/Китай Тайвань |
| 6 | Масляний насос | Justmark | Китай Тайвань |
| 7 | Автоматична система змащення | Герг/БІЮР | Японія/Американець |
| 8 | Кнопка, індикатор, низьковольтні електронні компоненти | ABB/Шнайдер | Німеччина/Франція |
| Ні. | Ім'я | Розмір | Кількість |
|---|---|---|---|
| 1 | Оптичний краєшукач | 1 штука | |
| 2 | Внутрішній шестигранний ключ | 1 комплект | |
| 3 | Тримач інструменту та натяжна шпилька | Φ40-BT50 | 1 штука |
| 4 | Тримач інструменту та натяжна шпилька | Φ20-BT50 | 1 штука |
| 5 | Запасні фарби | – | 2 кеги |
1. Джерело живлення: 3 фази, 5 ліній, 380+10% В, 50+1 Гц
2. Тиск стисненого повітря: 0,5 МПа
3. Температура: 0-40℃
4. Вологість: ≤75%