Ласкаво просимо на наші сайти!

S8F Двошпиндельний свердлильний верстат з ЧПУ. Представлене зображення

Двошпиндельний свердлильний верстат з ЧПУ S8F

Вступ до застосування продукту

Рамний двошпиндельний верстат з ЧПК S8F - це спеціальне обладнання для обробки отвору підвіски балансу рами важкої вантажівки.Машина встановлена на складальній лінії рами, яка відповідає виробничому циклу виробничої лінії, зручна у використанні та може значно підвищити ефективність виробництва та якість обробки.

Сервіс і гарантія

Надішліть нам електронний лист

компанією SGS Group

Співробітники

299

R&D штаби

Патенти

154

Право власності на програмне забезпечення (29)

Деталі продукту

Контроль процесу виробництва

Клієнти та Партнери

профіль компанії

Параметри продукту

Назва параметра			одиниця	Значення параметра
Параметри каркасного процесу	матеріал			Сталь гарячекатана 16МнЛ
	Максимальна міцність на розрив		МПа	1000
	Межа текучості		МПа	700
	Максимальна товщина свердління		mm	40（Багатошарова дошка）
Штрих обробки	вісь		mm	1600
	Вісь Y		mm	1200
Мобільний бічний затиск	вісь		mm	500
	Xaxis		mm	500
Свердлильний шпиндель	кількість		шматок	2
	Конус шпинделя			BT40
	Діапазон діаметрів свердління		mm	φ8~φ30
	Мінімальна відстань свердління головок подвійної потужності одночасно		mm	295
	Хід подачі		mm	450
	Швидкість обертання		об/хв	50~2000（Безступінчатий сервопривід）
	Норма подачі		мм/хв	0~8300 (безступінчастий сервопривід)
	Потужність серводвигуна шпинделя		kW	2×7,5
	Номінальний крутний момент шпинделя		Nm	150
	Крутний момент шпинделя		Nm	200
	Максимальне зусилля подачі шпинделя		N	7500
Інструментальний журнал	КІЛЬКІСТЬ		шматок	2
	Форма ручки			BT40 (зі звичайним спіральним свердлом з конічним хвостовиком)
	Ємність інструментального магазину		шматок	2×4
Система ЧПК	Cметод контролю			Система ЧПК Siemens 840D SL
	Кількість осей ЧПК		шматок	7+2
	Потужність серводвигуна	Xaxis	kW	4.3
		Вісь Y		2x3,1
		вісь Z		2x1,5
		Xaxis		1.1
		Xaxis		1.1
Гідравлічна система	Робочий тиск системи		МПа	2~7
система охолодження	Cметод охолодження			Аерозольний спосіб охолодження

Деталі та переваги

1. Основна машина в основному включає станину, рухомий портал, свердлильну головку (2) (для свердління спіральними свердлами з високошвидкісної сталі), механізм зміни інструменту (2), механізм позиціонування, затиску та виявлення, а також візок для годування (2 A), вдосконалена система охолодження, гідравлічна система, система ЧПК, захисна кришка та інші частини.

Двошпиндельний свердлильний верстат з ЧПУ S8F3

2. Машина має форму нерухомого ліжка та рухомого порталу.
3. Горизонтальна вісь Y і вертикальна вісь Z двох свердлильних головок рухаються незалежно.Переміщення осі Y кожної силової головки приводиться в дію окремою гвинтовою парою, яка може перетинати центральну лінію матеріалу;кожна вісь ЧПК керується лінійною напрямною кочення.Серводвигун змінного струму + кулькова гвинтова передача.Силова головка має конструкцію проти зіткнення, щоб запобігти зіткненню силової головки під час автоматичної роботи.
4. Свердлильна головка використовує імпортований прецизійний шпиндель для обробного центру;оснащений конічним отвором BT40, зручно змінювати інструмент і можна затискати різні свердла;шпиндель приводиться в рух серводвигуном шпинделя, який може відповідати вимогам різних швидкостей і функцій зміни інструменту.
5. Щоб задовольнити обробку різних отворів, машина оснащена вбудованими інструментальними магазинами (2), а дві силові головки можуть реалізувати автоматичну зміну інструменту.
6. Машина має незалежний автоматичний пристрій виявлення, який може автоматично визначати ширину матеріалу та подавати його назад до системи ЧПУ.
7. Кожна сторона станини машини обладнана набором лазерних центрів для грубого позиціонування рами.
9. Машина оснащена гідравлічною системою, яка в основному використовується для позиціонування та затискання матеріалу.
10. Машина оснащена аерозольною системою охолодження для свердління та охолодження матеріалу.
11. Портальна балка машини оснащена захисною кришкою типу органу, а поручні станини оснащені захисною кришкою типу телескопічної сталевої пластини.
12. Машина використовує систему числового керування Siemens 840D SL, яка може реалізувати автоматичне програмування CAD і має функцію розпізнавання шарів.Система може автоматично визначати робочу відстань відповідно до довжини інструменту (введення вручну) і висоти рами, як правило, 5 мм, і її значення можна встановити відповідно до вимог.
13. Машина оснащена системою сканування лінійного штрих-коду (одновимірний штрих-код, стандарт кодування CODE-128), яка автоматично викликає програму обробки шляхом сканування лінійного штрих-коду кадру ручним бездротовим сканером.
14. Машина має функцію підрахунку автоматичного накопичення кількості отворів для свердління та кількості обробленого матеріалу, і не може бути очищена;крім того, він має функцію підрахунку виробництва, яка може записувати кількість матеріалу, обробленого кожною програмою обробки, і може бути запитана та очищена.

Список ключових компонентів, переданих стороннім виконавцям

НІ.	Пункт	бренд	Походження
1	Лінійні напрямні	HIWIN/PMI	Тайвань, Китай
2	Прецизійний шпиндель	Кентурн	Тайвань, Китай
3	Лінійна система сканування штрих-кодів	СИМВОЛ	Америка
4	Система ЧПК	Siemens 840D SL	Німеччина
5	Sелектромотор	Siemens	Німеччина
6	Серводвигун шпинделя	Siemens	Німеччина
7	Основні гідравлічні частини	ATOS	Італія
8	Перетягнути ланцюг	Місумі	Німеччина
9	Низьковольтні електричні компоненти	Шнайдер	Франція
10	потужність	Siemens	Німеччина