| NO | Елемент | Параметр | ||
| PUL1232 | PUL1235/3 | |||
| 1 | Дані U-подібної балки перед пробиванням | Довжина U-подібної балки | 4000~12000 мм (+5 мм) | |
| Внутрішня ширина стінки U-балки | 150-320 мм (+2 мм) | 150-340 мм (+2 мм) | ||
| Висота фланця U-балки | 50-110 мм (±5 мм) | 60-110 мм (±5 мм) | ||
| Товщина U-балки | 4-10 мм | |||
| Відхилення поздовжньої прямолінійності поверхні полотна | 0,1%, ≤10 мм/загальна довжина | |||
| Відхилення поздовжньої площинності поверхні фланця | 0,5 мм/м, ≤6 мм/загальна довжина | |||
| Максимальний поворот | 5 мм/загальна довжина | |||
| Кут між фланцем та стінкою | 90o±1 | |||
| 2 | Дані U-подібної балки після пробивання | Діаметр пробивання полотна | Максимальний діаметр 60 мм. | Максимальний діаметр 65 мм. Мінімальна товщина дорівнює товщині пластини |
| Мінімальна відстань між центральною лінією отвору на стінці, найближчої до внутрішньої поверхні фланця | 20 мм, коли діаметр отвору ≤ Φ 13 мм 25 мм, якщо діаметр отвору ≤ Φ 23 50 мм при діаметрі отвору >Φ 23 мм | |||
| Мінімальна відстань між внутрішньою поверхнею стінки U-балки та центральною лінією отвору фланця | 25 мм | |||
| Точність пробивання повинна контролюватися в наступному діапазоні (за винятком діапазону 200 мм на обох кінцях) та точності відстані по центральній лінії між отворами. | Допуск відстані між отворами в напрямку X: ± 0,3 мм/2000 мм; ± 0,5 мм/12000 мм Значення допуску відстані між груповими отворами у напрямку Y: ±0,3 мм | |||
| Точність відстані від центральної лінії отвору до внутрішнього краю фланця | ±0,5 мм | |||
| 3 | Положення модуля та хід штампування штампувального преса | Рухомий штампувальний прес з ЧПУ | 18 модулів, пряма лінія. | |
| Великий рулонний штампувальний верстат з ЧПУ | 21 модуль, пряма лінія, 5 модулів більше ніж Φ25. | 21 модуль, пряма лінія, 5 модулів Φ25. | ||
| Штампувальний прес з ЧПУ з фіксованим фланцем | 6 модулів, пряма лінія. | |||
| Рухома фланцева штампувальна машина з ЧПУ | 18 модулів, пряма лінія. | |||
| Хід штампування основної машини | 25 мм | |||
| 4 | Ефективність виробництва | Коли довжина U-подібної балки становить 12 метрів і є близько 300 отворів, час пробивання становить близько 6 хвилин. | Коли довжина U-подібної балки становить 12 метрів і є близько 300 отворів, час пробивання становить близько 5,5 хвилин. | |
| 5 | Довжина x Ширина x Висота | приблизно 31000 мм x 8500 мм x 4000 мм. | приблизно 37000 мм x 8500 мм x 4000 мм. | |
| 6 | Магнітний пристрій для подачі / Магнітний пристрій для завантаження | Горизонтальний хід | Близько 2000 мм | |
| Швидкість руху | приблизно 4 м/хв | |||
| Висота штабелювання | близько 500 мм | |||
| Горизонтальний рух | близько 2000 мм | |||
| Потужність горизонтального двигуна | 1,5 кВт | |||
| Вертикальний переміщення | Близько 600 мм | |||
| Потужність вертикального двигуна | 4 кВт | |||
| Кількість електромагнітів | 10 | |||
| Сила всмоктування електромагніту | 2 кН/кожна | |||
| 7 | Маніпулятор для годування | Максимальна швидкість | 40 м/хв | |
| Хід по осі X | Близько 3500 мм | |||
| 8 | Рухомий штампувальний прес з ЧПУ для павутини | Номінальна сила | 800 кН | |
| Типи діаметрів отворів для пробивання | 9 | |||
| Номер модуля | 18 | |||
| Хід по осі X | близько 400 мм | |||
| Максимальна швидкість по осі X | 30 м/хв | |||
| Хід по осі Y | близько 250 мм | |||
| Максимальна швидкість по осі Y | 30 м/хв | |||
| Максимальний діаметр пуансона | Φ23 мм | |||
| 9 | Штампувальний верстат з ЧПУ для великих листів | Номінальна сила | 1700 кун. | |
| Тип перфоратора | 13 | |||
| Номер модуля | 21 | |||
| Хід по осі Y | Близько 250 мм | |||
| Максимальна швидкість осі Y | 30 м/хв | 40 м/хв | ||
| Максимальний діаметр пуансона | Φ60 мм | Φ65 мм | ||
| 10 | Магнітний різальний пристрій | Горизонтальний хід | Близько 2000 мм | |
| 12 | Рухомий фланцевий штампувальний прес з ЧПУ | Номінальна сила пробивання | 800 кун | 650 кун |
| Типи діаметрів отворів для пробивання | 9 | 6 | ||
| Номер модуля | 18 | 6 | ||
| Максимальний діаметр пробивання | Φ23 мм | |||
| 13 | Маніпулятор вихідного матеріалу | Максимальна швидкість | 40 м/хв | |
| Переміщення по осі X | Близько 3500 мм | |||
| 14 | Гідравлічна система | тиск в системі | 24 МПа | |
| Режим охолодження | Масляний охолоджувач | |||
| 15 | Пневматична система | робочий тиск | 0,6 МПа | |
| 16 | Електрична система | Siemens 840D SL | ||
Магнітний пристрій подачі включає: раму пристрою подачі, вузол магнітного патрона, верхній та нижній підйомні пристрої, синхронний напрямний пристрій та інші деталі.
Канал подачі використовується для подачі U-подібної поздовжньої балки та складається з нерухомої опорної роликової частини столу, обертової опорної роликової частини та приводного ролика подачі.
Кожна група компонентів обертової опорної доріжки кочення складається з нерухомого сідла, рухомого опорного ролика, бічного позиціонувального ролика, поворотного циліндра, бічного штовхаючого ролика та бічного штовхаючого циліндра.
| 1 | Система ЧПК | Siemens 828D SL | Німеччина |
| 2 | Серводвигун | Сіменс | Німеччина |
| 3 | Прецизійний лінійний датчик | Баллафф | Німеччина |
| 4 | Гідравлічна система | В+Н | Німеччина |
| 5 | Інші основні гідравлічні компоненти | АТОС | Італія |
| 6 | Лінійна напрямна рейка | HIWIN | Тайвань, Китай |
| 7 | Широка напрямна рейка | HPTM | Китай |
| 8 | Прецизійний кульковий гвинт | І+Ф | Німеччина |
| 9 | Опорний підшипник гвинта | НСК | Японія |
| 10 | Пневматичні компоненти | SMC/FESTO | Японія / Німеччина |
| 11 | Одинарний циліндр подушки безпеки | ФЕСТО | Німеччина |
| 12 | Еластична муфта без люфту | КТР | Німеччина |
| 13 | Перетворювач частоти | Сіменс | Німеччина |
| 14 | Комп'ютер | ЛЕНОВО | Китай |
| 15 | Ланцюг тяги | IGUS | Німеччина |
| 16 | Автоматичний пристрій змащення | ГЕРГ | Японія (тонка нафта) |
Примітка: Вищезазначений постачальник є нашим стандартним постачальником. Він може бути замінений компонентами такої ж якості іншого бренду, якщо вищезазначений постачальник не може поставити компоненти у разі виникнення будь-яких особливих обставин.


Короткий профіль компанії
Інформація про завод
Річна виробнича потужність
Торговельні здібності 