Ласкаво просимо на наші вебсайти!

Двошпиндельний свердлильний верстат з ЧПУ S8F Frame

Вступ до застосування продукту

Двошпиндельний верстат з ЧПК-обробкою рами S8F – це спеціальне обладнання для обробки отвору балансирної підвіски рами важкої вантажівки. Верстат встановлений на лінії складання рами, що дозволяє йому відповідати виробничому циклу, є зручним у використанні та може значно підвищити ефективність виробництва та якість обробки.

Сервіс та гарантія


  • деталі продукту фото1
  • деталі продукту фото2
  • деталі продукту фото3
  • деталі продукту фото4
від SGS Group
Співробітники
299
співробітники з досліджень та розробок
45
Патенти
154
Володіння програмним забезпеченням (29)

Деталі продукту

Контроль процесу виробництва

Клієнти та партнери

Профіль компанії

Параметри продукту

Назва параметра Одиниця Значення параметра
Параметри процесу кадру Матеріал   Гарячекатана сталь 16MnL
Максимальна міцність на розтяг МПа 1000
Межа плинності МПа 700
Максимальна товщина свердління mm 40(Багатошарова дошка
Обробка штриха вісь mm 1600
Вісь Y mm 1200
Мобільний бічний затиск вісь mm 500
Xaxis mm 500
Свердлильний шпиндель кількість шматок 2
Конус шпинделя   БТ40
Діапазон діаметрів свердління mm φ8~φ30
Мінімальна відстань свердління для двох силових головок одночасно mm 295
хід подачі mm 450
Швидкість обертання об/хв 50~2000(Безступінчастий сервопривід
Швидкість подачі мм/хв 0~8300 (безступінчастий сервопривід)
Потужність серводвигуна шпинделя kW 2×7,5
Номінальний крутний момент шпинделя Nm 150
Крутний момент шпинделя Nm 200
Максимальне зусилля подачі шпинделя N 7500
Журнал інструментів КІЛЬКІСТЬ шматок 2
Форма ручки   BT40 (зі звичайним спіральним свердлом з конічним хвостовиком)
Місткість магазину інструментів шматок 2×4
Система ЧПК Cметод контролю   Система ЧПУ Siemens 840D SL
Кількість осей ЧПК шматок 7+2
Потужність серводвигуна Xaxis kW 4.3
Вісь Y 2x3.1
Вісь Z 2x1.5
Xaxis 1.1
Xaxis 1.1
Гідравлічна система Робочий тиск системи МПа 2~7
система охолодження Cметод обробки охолодженням   Аерозольний метод охолодження

Деталі та переваги

1. Основна машина включає в себе станину, рухомий портал, свердлильну головку (2) (для свердління швидкорізальних сталевих свердел), механізм зміни інструменту (2), механізм позиціонування, затискання та виявлення, а також візок для подачі (2 A), вдосконалену систему охолодження, гідравлічну систему, систему ЧПК, захисний кожух та інші деталі.

Двошпиндельний свердлильний верстат з ЧПУ S8F Frame3

2. Машина має форму нерухомого ліжка та рухомого порталу.
3. Горизонтальна вісь Y та вертикальна вісь Z двох свердлильних головок рухаються незалежно. Рух осі Y кожної головки здійснюється окремою парою гвинтів, які можуть перетинати центральну лінію матеріалу; кожна вісь ЧПК керується лінійною напрямною. Серводвигун змінного струму + кульковий гвинтовий привід. Головка має конструкцію, що запобігає зіткненням під час автоматичної роботи.
4. Свердлильна головка використовує імпортний прецизійний шпиндель для обробного центру; оснащена конічним отвором BT40, що забезпечує зручну зміну інструменту та дозволяє затискати різні свердла; шпиндель приводиться в рух серводвигуном шпинделя, що відповідає вимогам різних швидкостей та функцій зміни інструменту.
5. Для обробки різних отворів верстат оснащений вбудованими інструментальними магазинами (2), а дві силові головки можуть здійснювати автоматичну зміну інструменту.
6. Верстат має незалежний пристрій автоматичного виявлення, який може автоматично визначати ширину матеріалу та подавати його назад до системи ЧПУ.
7. Кожна сторона станини верстата оснащена набором лазерного вирівнювання для грубого позиціонування рами.
9. Верстат оснащений гідравлічною системою, яка в основному використовується для позиціонування та затискання матеріалу.
10. Верстат оснащений аерозольною системою охолодження для свердління та охолодження матеріалу.
11. Портальна балка машини оснащена захисною кришкою органного типу, а рейка станини — телескопічною захисною кришкою зі сталевої пластини.
12. Верстат використовує систему числового керування Siemens 840D SL, яка може реалізовувати автоматичне програмування CAD та має функцію розпізнавання шарів. Система може автоматично визначати робочу відстань залежно від довжини інструменту (ручне введення) та висоти рами, зазвичай 5 мм, і її значення можна встановити відповідно до потреб.
13. Машина оснащена системою сканування лінійного штрих-коду (одновимірний штрих-код, стандарт кодування CODE-128), яка автоматично викликає програму обробки шляхом сканування лінійного штрих-коду рамки за допомогою ручного бездротового сканера.
14. Машина має функцію підрахунку, яка автоматично накопичує кількість просвердлених отворів та кількість обробленого матеріалу, і не може бути скинута; крім того, вона має функцію підрахунку продукції, яка може записувати кількість матеріалів, оброблених кожною програмою обробки, і може бути запитувана та скинута.

Список ключових компонентів, що передаються на аутсорсинг

НІ.

Елемент

бренд

Походження

1

Лінійні напрямні

HIWIN/PMI

Тайвань, Китай

2

Прецизійний шпиндель

Кентерн

Тайвань, Китай

3

Лінійна система сканування штрих-кодів

СИМВОЛ

Америка

4

Система ЧПК

Siemens 840D SL

Німеччина

5

Sсерводвигун

Сіменс

Німеччина

6

Серводвигун шпинделя

Сіменс

Німеччина

7

Основні гідравлічні частини

АТОС

Італія

8

Ланцюг тяги

Місумі

Німеччина

9

Низьковольтні електричні компоненти

Шнайдер

Франція

10

Потужність

Сіменс

Німеччина


  • Попередній:
  • Далі:

  • Контроль процесу виробництва003

    4Клієнти та партнери001 4Клієнти та партнери

    Короткий профіль компанії фотографія профілю компанії1 Інформація про завод фото профілю компанії2 Річна виробнича потужність фото профілю компанії03 Торговельні здібності фото профілю компанії4

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам