| Назва параметра | Одиниця | Значення параметра | ||
| Параметри процесу кадру | Матеріал | Гарячекатана сталь 16MnL | ||
| Максимальна міцність на розтяг | МПа | 1000 | ||
| Межа плинності | МПа | 700 | ||
| Максимальна товщина свердління | mm | 40(Багатошарова дошка) | ||
| Обробка штриха | вісь | mm | 1600 | |
| Вісь Y | mm | 1200 | ||
| Мобільний бічний затиск | вісь | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Свердлильний шпиндель | кількість | шматок | 2 | |
| Конус шпинделя | БТ40 | |||
| Діапазон діаметрів свердління | mm | φ8~φ30 | ||
| Мінімальна відстань свердління для двох силових головок одночасно | mm | 295 | ||
| хід подачі | mm | 450 | ||
| Швидкість обертання | об/хв | 50~2000(Безступінчастий сервопривід) | ||
| Швидкість подачі | мм/хв | 0~8300 (безступінчастий сервопривід) | ||
| Потужність серводвигуна шпинделя | kW | 2×7,5 | ||
| Номінальний крутний момент шпинделя | Nm | 150 | ||
| Крутний момент шпинделя | Nm | 200 | ||
| Максимальне зусилля подачі шпинделя | N | 7500 | ||
| Журнал інструментів | КІЛЬКІСТЬ | шматок | 2 | |
| Форма ручки | BT40 (зі звичайним спіральним свердлом з конічним хвостовиком) | |||
| Місткість магазину інструментів | шматок | 2×4 | ||
| Система ЧПК | Cметод контролю | Система ЧПУ Siemens 840D SL | ||
| Кількість осей ЧПК | шматок | 7+2 | ||
| Потужність серводвигуна | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Вісь Y | 2x3.1 | |||
| Вісь Z | 2x1.5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Гідравлічна система | Робочий тиск системи | МПа | 2~7 | |
| система охолодження | Cметод обробки охолодженням | Аерозольний метод охолодження | ||
1. Основна машина включає в себе станину, рухомий портал, свердлильну головку (2) (для свердління швидкорізальних сталевих свердел), механізм зміни інструменту (2), механізм позиціонування, затискання та виявлення, а також візок для подачі (2 A), вдосконалену систему охолодження, гідравлічну систему, систему ЧПК, захисний кожух та інші деталі.
2. Машина має форму нерухомого ліжка та рухомого порталу.
3. Горизонтальна вісь Y та вертикальна вісь Z двох свердлильних головок рухаються незалежно. Рух осі Y кожної головки здійснюється окремою парою гвинтів, які можуть перетинати центральну лінію матеріалу; кожна вісь ЧПК керується лінійною напрямною. Серводвигун змінного струму + кульковий гвинтовий привід. Головка має конструкцію, що запобігає зіткненням під час автоматичної роботи.
4. Свердлильна головка використовує імпортний прецизійний шпиндель для обробного центру; оснащена конічним отвором BT40, що забезпечує зручну зміну інструменту та дозволяє затискати різні свердла; шпиндель приводиться в рух серводвигуном шпинделя, що відповідає вимогам різних швидкостей та функцій зміни інструменту.
5. Для обробки різних отворів верстат оснащений вбудованими інструментальними магазинами (2), а дві силові головки можуть здійснювати автоматичну зміну інструменту.
6. Верстат має незалежний пристрій автоматичного виявлення, який може автоматично визначати ширину матеріалу та подавати його назад до системи ЧПУ.
7. Кожна сторона станини верстата оснащена набором лазерного вирівнювання для грубого позиціонування рами.
9. Верстат оснащений гідравлічною системою, яка в основному використовується для позиціонування та затискання матеріалу.
10. Верстат оснащений аерозольною системою охолодження для свердління та охолодження матеріалу.
11. Портальна балка машини оснащена захисною кришкою органного типу, а рейка станини — телескопічною захисною кришкою зі сталевої пластини.
12. Верстат використовує систему числового керування Siemens 840D SL, яка може реалізовувати автоматичне програмування CAD та має функцію розпізнавання шарів. Система може автоматично визначати робочу відстань залежно від довжини інструменту (ручне введення) та висоти рами, зазвичай 5 мм, і її значення можна встановити відповідно до потреб.
13. Машина оснащена системою сканування лінійного штрих-коду (одновимірний штрих-код, стандарт кодування CODE-128), яка автоматично викликає програму обробки шляхом сканування лінійного штрих-коду рамки за допомогою ручного бездротового сканера.
14. Машина має функцію підрахунку, яка автоматично накопичує кількість просвердлених отворів та кількість обробленого матеріалу, і не може бути скинута; крім того, вона має функцію підрахунку продукції, яка може записувати кількість матеріалів, оброблених кожною програмою обробки, і може бути запитувана та скинута.
| НІ. | Елемент | бренд | Походження |
| 1 | Лінійні напрямні | HIWIN/PMI | Тайвань, Китай |
| 2 | Прецизійний шпиндель | Кентерн | Тайвань, Китай |
| 3 | Лінійна система сканування штрих-кодів | СИМВОЛ | Америка |
| 4 | Система ЧПК | Siemens 840D SL | Німеччина |
| 5 | Sсерводвигун | Сіменс | Німеччина |
| 6 | Серводвигун шпинделя | Сіменс | Німеччина |
| 7 | Основні гідравлічні частини | АТОС | Італія |
| 8 | Ланцюг тяги | Місумі | Німеччина |
| 9 | Низьковольтні електричні компоненти | Шнайдер | Франція |
| 10 | Потужність | Сіменс | Німеччина |


Короткий профіль компанії
Інформація про завод
Річна виробнича потужність
Торговельні здібності 